Desgasificación por presión
La desgasificación a presión JUMAG:
Función y beneficio
¿Para qué sirve la desgasificación a presión y cuáles son sus ventajas?
El calentamiento por encima de 103 C minimiza los gases corrosivos
En los tanques no presurizados, donde la temperatura suele estar entre 90 °C y 95 °C, una gran parte del oxígeno y del ácido carbónico ya es expulsada del agua. Sin embargo, no todos los gases se escapan, lo que aún puede causar rápidamente daños en las tuberías de vapor y en los generadores de vapor, siempre que no estén ligados con agentes dosificadores.
Si la temperatura del tanque del agua de alimentación aumenta por encima de los 103 °C, la concentración de oxígeno y ácido carbónico es insignificantemente baja.
Se requiere menos agente de dosificación, soplado menos frecuente
Por lo tanto, menos Dosificación especiales. Debido a la reducción del contenido de sal de la dosificación, esto también tiene una influencia positiva en los intervalos de purga.
Para alcanzar una temperatura del agua superior a 103 °C, el agua debe estar bajo presión. Esto se conoce como desgasificación a presión o desgasificación completa, a diferencia de la desgasificación parcial a menos de 100 °C en los tanques sin presión.
Ahorro de energía adicional
Además, con una alta proporción de retorno de condensado, hasta el 1,6% (para un generador de vapor DG560 JUMAG esto corresponde a 6,5kW) de energía ahorrada
Más información sobre la desgasificación a presión JUMAG
Disponible para todos los depósitos de agua de alimentación
JUMAG ofrece desgasificación a presión para todos los depósitos de agua de alimentación de JUMAG en combinación con el más novedoso sistema de control de calderas.
Regulación patentada: Mayor ahorro en comparación con otros sistemas
El control patentado JUMAG de la válvula de purga de aire ahorra mucha energía en comparación con otros sistemas, ya que el aire sólo se purga cuando hay oxígeno en el sistema.
La función en detalle:
Un sensor de temperatura mide la temperatura del depósito de agua de alimentación y la mantiene a la temperatura deseada (normalmente 100 C) añadiendo vapor a la zona de agua.
Asimismo, se mide la presión en el depósito de agua de alimentación y se mantiene a la presión deseada.
Una electroválvula que, en función del suministro de agua dulce (y por tanto del suministro de O2 y CO2) se abre de forma temporizada, los gases nocivos son expulsados del recipiente de agua de alimentación junto con una pequeña cantidad de vapor.
Seguridad y control TÜV y sin homologación
El depósito de agua de alimentación se complementa con una válvula de seguridad que limita la presión a un máximo de 0,5 bares. Esto significa que el tanque de agua de alimentación permanece libre de control y aprobación por parte del TÜV. La válvula de seguridad debe estar diseñada en función de la potencia de los generadores de vapor conectados.
Si hay mucho retorno de condensado, la presión en el depósito de agua de alimentación puede aumentar hasta más de 0,5 bares. Por ello, la desaireación a presión de JUMAG está equipada con una válvula de rebose que se abre a una presión de entre 0,2 y 0,5 bares para evitar la apertura frecuente de la válvula de seguridad.
Si el depósito de agua de alimentación se llena en exceso, un indicador de nivel en el indicador de nivel envía una señal a una válvula de drenaje, que se abre en consecuencia.
Si se crea presión insuficiente en el tanque, se abren una electroválvula y una válvula de retención mecánica. La electroválvula montada debajo del depósito de agua de alimentación asume las funciones de ventilación, limitación de presión excesiva, rebose y limitación de presión negativa.
Equipamientobásico
- Válvula de seguridad limitada a 0,5 bar de presión
- Válvula de rebose integrada que se abre antes que la válvula de seguridad a unos 0,3 bares
- Disyuntor de vacío
- Válvula de asiento inclinado para el mantenimiento de la presión
